簡(jiǎn)介:
超純水的整個(gè)工藝流程是先經(jīng)過(guò)預(yù)處理,然后經(jīng)過(guò)RO反滲透系統(tǒng),再使用離子交換混床或者EDI設(shè)備制取超純水。 由于超純水對(duì)水質(zhì)的BOD和TOC等物質(zhì)的含量要求比較高,所以一般會(huì)采取二級(jí)反滲透,后面的工藝比則采取離子交換混床或者EDI的技術(shù)。
離子交換混床是通過(guò)離子交換樹脂在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行的,可去除水中的各種陰、陽(yáng)離子,是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。離子交換器分為陽(yáng)離子交換器、陰離子交換器等。當(dāng)原水通過(guò)離子交換柱時(shí),水中的陽(yáng)離子和水中的陰離子(HCO3-等離子)與交換柱中的陽(yáng)樹脂的氫根離子和陰樹脂的氫氧根離子進(jìn)行交換,從而達(dá)到脫鹽的目的。陽(yáng)、陰混柱的不同組合可使水質(zhì)達(dá)到更高的要求。
EDI作為制取超純水的設(shè)備,作為反滲透設(shè)備后的二次除鹽設(shè)備,可以制取出高達(dá)10-18.2MΩ.CM。EDI設(shè)備無(wú)需化學(xué)藥劑的再生,可以連續(xù)運(yùn)行。在具體的應(yīng)用中,僅調(diào)節(jié)EDI的運(yùn)行電流就可以改變其出水水質(zhì)。因此廣泛用于微電子工業(yè),半導(dǎo)體工業(yè),發(fā)電工業(yè),制藥行業(yè)和實(shí)驗(yàn)室。也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產(chǎn)用水、發(fā)電廠的鍋爐的補(bǔ)給水,以及其它應(yīng)用超純水。
超純水設(shè)備常規(guī)工段由以下幾部分組成:
1、預(yù)處理系統(tǒng):疊片式過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器等。
2、超濾系統(tǒng):據(jù)原水水質(zhì)、回收率及產(chǎn)水量等因素確定膜組件的組合方式。
3、軟化系統(tǒng):軟化器采用自動(dòng)閥進(jìn)行控制,同時(shí)也可根據(jù)需要切換到手動(dòng)。
4、反滲透裝置:反滲透裝置壓力容器的數(shù)量、排列方式及運(yùn)行壓力由供方根據(jù)根據(jù)實(shí)際原水水質(zhì)報(bào)告計(jì)算確定。
5、EDI系統(tǒng):EDI裝置的設(shè)置為兩個(gè)系列,每列都能單獨(dú)運(yùn)行,也可同時(shí)運(yùn)行。
6、拋光混床:終端精制混床是超純水制備的最后一道處理程序,終端精制混床樹脂必須是最高的品質(zhì),絕不能釋出任何物質(zhì),進(jìn)而污染到不能間斷的超純水供水系統(tǒng)
7、終端供水系統(tǒng):終端供水泵能夠?qū)崿F(xiàn)不降壓設(shè)備切換,可選擇恒壓、恒流控制方式。
產(chǎn)品圖片:
設(shè)備特點(diǎn):
1、產(chǎn)水水質(zhì)高,產(chǎn)水穩(wěn)定度高。
2、連續(xù)不間斷制水,不因再生而停機(jī)。
3、模塊化生產(chǎn),并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
4、無(wú)須酸堿再生,無(wú)污水排放。
5、無(wú)酸堿再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
7、運(yùn)行費(fèi)用及維修成本低。
8、運(yùn)行操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低
典型工藝流程:
應(yīng)用領(lǐng)域:
超純水設(shè)備應(yīng)用于電池行業(yè)領(lǐng)域,超純水設(shè)備在工業(yè)行業(yè)中的應(yīng)該領(lǐng)域很是廣泛。電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用純水,鋰電池生產(chǎn)用純水,太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上。
電子半導(dǎo)體行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、鍋爐除鹽水、石油化工行業(yè)、電鍍工藝去離子水等。
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